Pengenalan Produk

Opsi Pelapisan

Kami menawarkan beragam pelapis canggih untuk mengoptimalkan kinerja untuk kebutuhan pemesinan spesifik:

TiAlN (Titanium Aluminium Nitrida)

Lapisan paling serbaguna, memberikan ketahanan oksidasi yang sangat baik (hingga 800 derajat ) dan kekerasan-suhu tinggi. Ideal untuk pemesinan baja tahan karat, baja paduan, besi cor, dan paduan titanium. Mengurangi gesekan dan daya rekat serpihan, sehingga memperpanjang umur pahat 2–3x dibandingkan perkakas yang tidak dilapisi.

TiCN (Titanium Karbonitrida)

Memiliki pelumasan yang unggul dan koefisien gesek yang rendah, sehingga sempurna untuk-pemotongan berkecepatan tinggi (HSC) pada material non-besi (aluminium, tembaga, kuningan) dan paduan lengket. Menahan penumpukan tepi-(BUE) dan menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus.

AlTiN (Aluminium Titanium Nitrida)

Dirancang untuk lingkungan-bersuhu sangat tinggi (hingga 1.100 derajat ). Unggul dalam pemesinan-superalloy tahan panas (HRSA) seperti Inconel, Hastelloy, dan Waspaloy-yang umum di sektor kedirgantaraan dan energi. Menawarkan ketahanan aus yang luar biasa untuk-operasi pengasaran tugas berat.

Klasifikasi Bentuk Kepala Pemotong

End mill kami tersedia dalam tiga bentuk head utama untuk memenuhi beragam kebutuhan pemesinan:

Pabrik Ujung Persegi

Memiliki sudut tajam 90 derajat antara ujung tombak dan betis pahat. Ideal untuk pembuatan slot (lebar-penuh dan sempit), permukaan, pembuatan profil tepi lurus, dan pengerjaan sudut dalam yang tajam. Cocok untuk operasi roughing dan finishing pada logam dan komposit.

Pabrik Ujung Hidung Bola

Memiliki ujung-radius penuh (sama dengan setengah diameter pahat) yang menghasilkan permukaan melengkung dan halus. Dirancang untuk pembuatan kontur, pemahatan, die sinking, dan pemesinan geometri kompleks 3D (misalnya, rongga cetakan, bilah turbin). Tersedia dalam desain-flute tunggal (untuk bahan lembut) dan multi-flute (untuk penyelesaian presisi).

Pabrik Akhir Radius Sudut

Gabungkan fungsionalitas end mill persegi dan ball nose dengan sudut membulat (radius berkisar antara 0,1 mm hingga 5 mm). Jari-jari ini mengurangi konsentrasi tegangan pada sudut pahat, mencegah terjadinya chipping dan memperpanjang umur pahat. Sempurna untuk pengerjaan kasar material keras, fillet permesinan, dan komponen finishing yang memerlukan peningkatan kekuatan tepi (misalnya, komponen otomotif).

Kemampuan Arah Pemesinan

Pabrik akhir karbida serbaguna kami dirancang untuk melakukan pemotongan aksial dan radial, sehingga menawarkan fleksibilitas untuk operasi multi-langkah:

Pemotongan Aksial

Melibatkan pengumpanan alat di sepanjang sumbu tengahnya (sumbu Z-). Digunakan untuk membuat slot pada rongga yang dalam, mengebor lubang buta, dan melakukan penggilingan terjun. Pabrik akhir kami memiliki fitur geometri inti yang diperkuat untuk menahan gaya aksial, meminimalkan defleksi selama pemotongan dalam.

Pemotongan Radial

Melibatkan pengumpan pahat yang tegak lurus terhadap sumbunya (sumbu X/Y-). Cocok untuk menghadap (memesin permukaan datar), penggilingan bahu (membuat tepi 90 derajat), dan membuat profil kontur eksternal. Tepi pemotongan tanah yang presisi- memastikan kedalaman pemotongan yang konsisten dan toleransi yang ketat (±0,005mm).

Fitur

Substrat Tungsten Karbida Premium

Terbuat dari karbida tungsten berbutir sangat-halus (ukuran butir 0,5–1,0μm) untuk kekerasan dan ketangguhan yang luar biasa (HRA 92–94). Menahan chipping dan deformasi bahkan saat mengerjakan baja yang diperkeras (hingga 50 HRC) dan material abrasif.

Adhesi Lapisan Tingkat Lanjut

Pelapisan diterapkan melalui deposisi uap fisik (PVD) untuk ikatan yang kuat dengan substrat karbida, mencegah pengelupasan selama-operasi berdampak tinggi. Setiap lapisan menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan ketebalan yang seragam (2–5μm).

Teknologi Penggilingan Presisi

Semua pabrik akhir digiling menggunakan penggiling CNC 5-sumbu untuk akurasi dimensi yang ketat (toleransi diameter ±0,002mm, runout Kurang dari atau sama dengan 0,003mm). Tepi tajam dan bebas duri mengurangi gaya pemotongan dan meningkatkan penyelesaian permukaan (Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8μm).

Desain Seruling yang Dioptimalkan

Opsi multi-flute (2, 3, 4, 6 flute) tersedia untuk menyeimbangkan evakuasi chip dan stabilitas pemotongan. 2-flute end mill unggul dalam penghilangan chip untuk material lunak; Desain seruling 4–6 memberikan hasil akhir yang lebih halus untuk logam keras. Seruling memiliki sudut heliks 30 derajat –45 derajat untuk mengurangi getaran dan meningkatkan efisiensi pemotongan.

Kompatibilitas Batang Universal

Shank dibuat secara presisi-sesuai standar ISO (metrik: 3mm–25mm; imperial: 1/8"–1") dan kompatibel dengan collet ER, end mill holder, dan pusat permesinan CNC. Desain betis silindris memastikan penjepitan yang aman dan runout yang minimal.

Aplikasi

Pabrik akhir karbida serba guna kami banyak digunakan di berbagai industri untuk beragam tugas pemesinan:

Pemesinan Logam

● Logam Besi: Pemesinan baja karbon (A3, 1045), baja paduan (4140, 4340), baja tahan karat (304, 316), dan besi tuang (GG25, GGG40). Cocok untuk roughing (menghilangkan volume material yang besar) dan finishing (mencapai toleransi yang ketat) dalam manufaktur komponen otomotif (roda gigi, poros, braket).

● Non-Logam Besi: Pemesinan aluminium (6061, 7075), tembaga, kuningan, dan paduan magnesium. Ideal untuk suku cadang dirgantara (rangka pesawat, rumah mesin) dan komponen elektronik (heat sink, penutup papan sirkuit) yang memerlukan penyelesaian permukaan yang tinggi.

Pembuatan Cetakan & Cetakan

● Digunakan untuk pemesinan rongga cetakan, inti, dan sisipan cetakan yang terbuat dari baja perkakas (H13, S7) dan baja tahan karat. Pabrik ujung hidung bola memungkinkan pembuatan kontur 3D pada bentuk cetakan kompleks (misalnya, cetakan injeksi plastik, cetakan-pengecoran), sedangkan pabrik akhir radius sudut mencegah kerusakan pahat selama pengerjaan kasar bahan cetakan keras.

Luar Angkasa & Pertahanan

● Pemesinan-superalloy tahan panas (Inconel 718, Hastelloy X) dan paduan titanium (Ti-6Al-4V) untuk komponen mesin pesawat terbang (bilah turbin, ruang pembakaran) dan peralatan pertahanan (bagian rudal, pelat baja). Pabrik akhir berlapis AlTi tahan terhadap suhu tinggi dalam pemesinan material ini, sehingga memastikan kinerja yang konsisten.

Teknik Umum & Toko Pekerjaan

● Cocok untuk produksi komponen presisi (bushing, pengencang, katup) dalam jumlah kecil dan-dalam jumlah besar di bengkel kerja dan fasilitas manufaktur. Desain serbaguna menghilangkan kebutuhan akan banyak alat, mengurangi waktu penyiapan dan menurunkan biaya produksi.

Pemesinan Komposit

● Pemesinan serat-polimer yang diperkuat (FRP) seperti komposit serat karbon dan serat kaca. Tepian tajam meminimalkan keretakan serat, sedangkan-substrat karbida tahan aus menahan abrasi dari material komposit-yang umum terjadi pada industri dirgantara, otomotif, dan kelautan.

Pertanyaan Umum

Q1: Apa perbedaan antara pabrik akhir karbida tujuan umum dan pabrik akhir khusus?

J: End mill serba guna dirancang untuk keserbagunaan pada berbagai material (ferrous, non-ferrous, komposit) dan pengoperasian (roughing, finishing, slotting). Pabrik akhir khusus (misalnya, pabrik-pemotongan dalam,-pengumpanan tinggi, atau pabrik akhir mikro) dirancang untuk tugas tertentu (misalnya, pengerjaan rongga dalam atau komponen-mikro). Rangkaian produk serba guna kami menyeimbangkan kinerja dan fleksibilitas, menjadikannya ideal untuk bengkel dengan beragam kebutuhan permesinan.

Q2: Bagaimana cara memilih jumlah seruling yang tepat untuk aplikasi saya?

A: Jumlah seruling tergantung pada bahan dan pengoperasiannya:
•2 seruling: Terbaik untuk material lunak (aluminium, plastik) dan slot yang dalam-pengeluaran chip yang sangat baik.
•4 seruling: Serbaguna untuk sebagian besar logam (baja, baja tahan karat)-menyeimbangkan penghilangan serpihan dan penyelesaian permukaan.
•6 seruling: Ideal untuk material keras (baja yang diperkeras, HRSA) dan penyelesaian presisi-menghasilkan permukaan yang lebih halus namun memerlukan evakuasi chip yang lebih baik.

Q3: Bisakah pabrik akhir ini digunakan dengan cairan pendingin?

J: Ya. Penggunaan cairan pendingin (yang berbahan dasar minyak atau yang larut dalam air) direkomendasikan untuk sebagian besar aplikasi. Cairan pendingin mengurangi suhu pemotongan, mencegah alat terlalu panas, dan meningkatkan evakuasi chip-memperpanjang masa pakai alat hingga 50%. Untuk pemesinan kering (misalnya di ruang angkasa untuk menghindari kontaminasi), gunakan pelapis TiAlN atau AlTiN, yang tahan terhadap suhu tinggi tanpa cairan pendingin.

Q4: Berapa kecepatan potong maksimum (Vc) untuk pabrik akhir ini?

A: Kecepatan potong bervariasi berdasarkan bahan dan lapisan:
•Aluminium (6061): 300–600 m/mnt (lapisan TiCN, 2 seruling)
•Baja tahan karat (304): 100–200 m/mnt (lapisan TiAlN, 4 seruling)
•Baja yang dikeraskan (50 HRC): 50–100 m/mnt (lapisan AlTiN, 6 seruling)
•Inconel 718: 30–80 m/mnt (lapisan AlTiN, 4 seruling)
Kami merekomendasikan untuk memulai dari kisaran ujung bawah dan melakukan penyesuaian berdasarkan kekakuan alat berat dan stabilitas benda kerja.

Q5: Bagaimana cara merawat dan menyimpan pabrik akhir karbida?

J: Untuk memperpanjang masa pakai alat:
•Bersihkan end mill setelah digunakan dengan sikat dan pelarut untuk menghilangkan residu chip-hindari penggunaan udara bertekanan (dapat memaksa chip masuk ke seruling).
•Simpan di lingkungan yang kering dan sejuk (kelembaban<60%) to prevent corrosion. Use tool organizers or original packaging to protect cutting edges from impact.
•Hindari jatuh atau terbenturnya pabrik akhir-karbida bersifat rapuh dan mudah terkelupas.
•Pertajam ulang hanya bila diperlukan (misalnya, penurunan performa pemotongan, keausan tepi yang terlihat) menggunakan penggiling karbida profesional untuk menjaga presisi.

Q6: Apakah Anda menawarkan desain pabrik akhir khusus?

J: Ya. Kami memberikan solusi khusus untuk aplikasi unik, termasuk ukuran shank khusus, panjang flute, jari-jari sudut, dan kombinasi pelapis. Hubungi tim teknik kami untuk menginformasikan persyaratan pemesinan Anda (bahan, pengoperasian, toleransi) untuk mendapatkan penawaran harga yang disesuaikan.

Tag populer: pabrik akhir karbida tujuan umum, produsen, pemasok, pabrik pabrik akhir karbida tujuan umum Cina