Mesin Pengukur Panjang

Kirim permintaan
Mesin Pengukur Panjang
Rincian
Rentang pengukuran absolut: 350 mm
Panjang skala kisi: 350 mm
Resolusi tertinggi: 0,001µm
Kesalahan maksimum yang diperbolehkan:[0.085 + L(mm)/2000]µm
Kekuatan pengukuran: 0-12N, dapat disesuaikan terus menerus
Kekuatan pengukuran sensor elektronik: 0,3N
Meja kerja universal dapat dengan mudah dipindahkan sepanjang-arah sumbu X
Sistem pengukuran kisi baru-presisi tinggi Heidenhain
Sistem-kompensasi suhu bawaan untuk kompensasi-waktu nyata
Klasifikasi produk
Instrumen Pengukuran Presisi
Share to
Deskripsi
 

Pengenalan Produk

 

Seri Mesin Pengukur Panjang NANO-CHECK berdiri sebagai puncak pengukuran panjang-presisi tinggi, dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat laboratorium metrologi modern. Pada intinya terletak asistem pengukuran kisi yang dikembangkan secara khusus-dibuat bersama-dengan Heidenhain, merek Jerman yang terkenal secara global dan identik dengan teknik presisi. Kolaborasi ini memastikan bahwa setiap unit Mesin Pengukur Panjang NANO-CHECK tidak hanya memberikan akurasi, namun juga keandalan yang konsisten-penting untuk ketertelusuran dimensi panjang, di mana penyimpangan sekecil apa pun dapat membahayakan kontrol kualitas.

 

Salah satu keunggulan paling menarik dari Mesin Pengukur Panjang NANO-CHECK adalah kemampuannyakemampuan pengukuran ganda: absolut dan relatif. Dengan rentang pengukuran absolut 350 mm (dan rentang relatif hingga 1100 mm di seluruh model), alat ini mencakup spektrum tugas pengukuran yang luas, mulai dari mengkalibrasi blok pengukur kecil hingga komponen yang lebih besar seperti penggaris atau batang kalibrasi. Panjang skala kisi 350 mm merupakan pembeda utama, karena menghilangkan kebutuhan untuk mengatur ulang posisi secara bertahap, memungkinkan pengukuran yang mulus dan berkelanjutan dengan tetap menjaga presisi tinggi.

 

Presisi semakin ditingkatkan oleh mesinresolusi luar biasa 0,001 μm-tingkat detail yang memastikan-variasi dimensi skala mikro terdeteksi. Melengkapi hal ini adalah kesalahan maksimum yang diijinkan ultra-rendah sebesar [0.085 + L(mm)/2000] μm, dengan "L" mewakili panjang yang diukur. Misalnya, saat mengukur komponen berukuran 200 mm, kesalahan maksimum yang diperbolehkan hanya 0,185 μm-jauh di bawah standar industri untuk peralatan serupa. Hal ini menjadikan Mesin Pengukur Panjang NANO-CHECK sebagai pilihan ideal untuk laboratorium yang memerlukan pengukuran yang dapat dilacak dan sesuai ISO{12}}.

 

Kekokohan alat berat adalah fitur menonjol lainnya. Basisnya dibuat daribahan cor khusus, dipilih karena stabilitasnya yang unggul, ketahanan terhadap getaran, dan inersia termal. Desain ini meminimalkan gangguan eksternal (seperti getaran sekitar atau fluktuasi suhu) yang dapat memengaruhi keakuratan pengukuran, memastikan kinerja yang konsisten bahkan di-lingkungan lab dengan lalu lintas tinggi. Baik digunakan untuk tugas kalibrasi harian atau aplikasi penelitian penting, produk ini memberikan presisi dan daya tahan yang dipercaya oleh ahli metrologi.

 

Dimensi & Spesifikasi.

 

product-1268-381

 

 

Parameter Teknis

 

Model

 

NANO-PERIKSA 350

NANO-PERIKSA 600

NANO-PERIKSA 1100

Rentang Pengukuran Absolut

mm

350mm

350mm

350mm

Rentang Pengukuran Relatif

mm

0-350mm

0-600 mm

0-1100mm

Kesalahan Maksimum yang Diizinkan

μm

[0.085 + L(mm)/2000] μm

Resolusi Maksimum

μm

0.001 μm

Pengulangan (2S)

μm

0.03 μm

Pengukuran gaya (dapat disesuaikan dengan perangkat lunak)

N

0-12 N

Suhu Sekitar

derajat

+10 hingga +40 derajat

Kelembaban Relatif

%

20-80%

Berat

kg

350

420

500

Persyaratan kalibrasi

 

Kelembaban 50% ±5%; suhu kalibrasi 20 derajat ±0,2 derajat; gradien suhu Kurang dari atau sama dengan 0,5 derajat/jam

Dapat digunakan dengan aksesoris berbeda

 

 

Aplikasi

 

NANO-Presisi CHECK bukan sekadar spesifikasi-merupakan janji yang didukung oleh teknik tingkat lanjut. Sistem kisi Heidenhain menggunakan teknologi optik untuk menangkap data posisi dengan akurasi mikroskopis, sedangkan resolusi 0,001 μm memastikan bahwa perubahan dimensi terkecil sekalipun (misalnya, ekspansi termal blok pengukur) dapat terdeteksi. Pengulangan 0,03 μm (2S) selanjutnya menjamin bahwa pengukuran konsisten di beberapa uji coba, menghilangkan variabilitas dan memastikan ketertelusuran ke standar internasional (seperti ISO 10360).

Tingkat presisi ini menjadikan NANO-CHECK sangat diperlukan untuk mengkalibrasi berbagai instrumen pengukuran, termasuk:

Blok pengukur

"Blok penyusun" metrologi, yang memerlukan kalibrasi{0}presisi sangat tinggi.

01

Pengukur cincin

Varian halus, berulir, dan meruncing, digunakan untuk memverifikasi dimensi luar komponen.

02

Komponen bantalan

Jalur balap dalam dan luar, di mana keakuratan dimensi berdampak langsung pada kinerja dan umur bantalan.

03

Alat genggam

Kaliper, penggaris, dan batang kalibrasi, memastikan pengukuran lapangan tetap akurat.

04

Pengukur spline

Penting untuk aplikasi otomotif dan ruang angkasa, di mana kesesuaian spline memengaruhi kinerja mekanis.

05

 

 

Pertanyaan Umum

 

Q1: Apa yang membuat sistem kisi NANO-CHECK lebih unggul dibandingkan teknologi pengukuran lainnya?

J: NANO-CHECK menggunakan sistem kisi Heidenhain khusus-yang merupakan keunggulan utama dibandingkan sistem umum. Teknologi kisi Heidenhain terkenal dengan stabilitasnya (tahan terhadap keausan dan gangguan lingkungan) dan akurasinya (memberikan hasil yang konsisten bahkan setelah digunakan bertahun-tahun). Tidak seperti sistem-berbasis laser, yang dapat terpengaruh oleh debu, turbulensi udara, atau pantulan permukaan, sistem kisi mengandalkan penandaan skala fisik, sehingga memastikan pengukuran yang andal dalam-kondisi laboratorium dunia nyata.

Q2: Bisakah NANO-CHECK mengukur komponen kecil dan besar?

J: Ya. Rentang pengukuran ganda alat berat ini membuatnya serbaguna untuk komponen kecil dan besar. Rentang pengukuran absolut (350 mm) ideal untuk item yang lebih kecil seperti blok pengukur atau rahang kaliper, sedangkan rentang relatif (meluas hingga 1100 mm untuk NANO-CHECK 1100) menangani komponen yang lebih besar seperti penggaris, batang kalibrasi, atau bahkan komponen mesin kecil. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan banyak mesin, menghemat ruang dan biaya lab.

Q3: Bagaimana cara kerja sistem kompensasi suhu, dan apakah perlu?

J: Sistem-kompensasi suhu bawaan menggunakan-sensor presisi tinggi untuk memantau suhu dasar mesin, skala kisi, dan komponen yang diukur. Kemudian menerapkan koreksi matematis berdasarkan koefisien muai panas bahan yang terlibat (misalnya baja, aluminium). Hal ini penting karena perubahan suhu sekecil apa pun (misalnya, ±1 derajat ) dapat menyebabkan pergeseran dimensi beberapa mikrometer-yang cukup untuk membatalkan validitas-pengukuran presisi tinggi. Tanpa kompensasi, laboratorium memerlukan pengendalian iklim yang ketat (biaya pemeliharaannya mahal) untuk memastikan keakuratan; dengan itu, NANO-CHECK menjaga presisi di lingkungan yang lebih fleksibel.

Q4: Aksesori apa saja yang tersedia untuk NANO-CHECK, dan bagaimana aksesori tersebut meningkatkan fungsinya?

J: Berbagai macam aksesori tersedia untuk menyesuaikan NANO-CHECK dengan tugas tertentu, termasuk:
•Perlengkapan khusus: Untuk menahan komponen non-standar (misalnya, pengukur cincin tirus atau pengukur spline) dengan aman selama pengukuran.
•Sensor gaya elektronik: Untuk aplikasi yang memerlukan kontrol pengukuran gaya yang presisi (misalnya, mengukur komponen halus yang dapat berubah bentuk akibat gaya yang tinggi).
•Perangkat lunak manajemen data: Untuk mengotomatiskan pencatatan pengukuran, menghasilkan laporan kalibrasi, dan mengintegrasikan dengan sistem manajemen informasi laboratorium (LIMS).
•Perangkat standar kalibrasi: Untuk memverifikasi kinerja mesin secara berkala, memastikan kepatuhan terhadap ISO atau standar metrologi nasional.
Aksesori ini mengubah NANO-CHECK dari mesin pengukur standar menjadi solusi yang sepenuhnya disesuaikan untuk kebutuhan unik lab Anda.

Q5: Berapa umur NANO yang diharapkan-CHECK, dan seberapa sering perlu kalibrasi?

J: Dengan perawatan yang tepat (pembersihan rutin, pelumasan komponen bergerak, dan kepatuhan terhadap jadwal kalibrasi), NANO-CHECK diperkirakan dapat bertahan selama 10–15 tahun-sebuah bukti konstruksinya yang kokoh dan komponen-berkualitas tinggi. Untuk kalibrasi, kami merekomendasikan:
•Kalibrasi tahunan oleh layanan metrologi terakreditasi untuk memastikan kepatuhan terhadap standar internasional.
•Pemeriksaan sementara (setiap 3–6 bulan) menggunakan standar kalibrasi bersertifikat (misalnya blok pengukur) untuk memverifikasi kinerja di antara kalibrasi formal.
•Kalibrasi ulang segera jika mesin dipindahkan, Mengalami perubahan lingkungan yang besar (misalnya lonjakan suhu), atau jika hasil pengukuran menunjukkan variabilitas yang tidak terduga.

Tag populer: mesin pengukur panjang, produsen, pemasok, pabrik mesin pengukur panjang Cina

Kirim permintaan